A კონუსური ორმაგი ხრახნიანი ექსტრუდერიარის ორმაგი ხრახნიანი ექსტრუდერის ტიპი, რომელსაც აქვს ორი ხრახნი, რომლებიც განლაგებულია კონუსურ ფორმაში, იკუმშება ექსტრუდერის გამონადენის დასასრულისკენ. ეს დიზაინი უზრუნველყოფს ხრახნიანი არხის მოცულობის თანდათანობით შემცირებას, რაც გამოიწვევს წნევის გაზრდას და გაუმჯობესებულ შეერთებას. კონუსური ორმაგი ხრახნიანი ექსტრუდერი ძირითადად შედგება ლულის ხრახნისაგან, გადაცემათა გადაცემის სისტემისგან, რაოდენობრივი კვების, ვაკუუმის გამონაბოლქვისგან, გათბობით, გაგრილებით და ელექტრული კონტროლის კომპონენტებისგან.
კონუსური ორმაგი ხრახნიანი ექსტრუდერი შესაფერისია შერეული ფხვნილისგან PVC პროდუქტების წარმოებისთვის. PVC არის თერმოპლასტიკური პოლიმერი, რომელსაც აქვს გამოყენების ფართო სპექტრი სხვადასხვა ინდუსტრიებში, როგორიცაა სამშენებლო, შეფუთვა, ელექტრო, ავტომობილები და სამედიცინო. თუმცა, PVC არ არის თავსებადი ბევრ სხვა პოლიმერთან და დანამატთან და საჭიროებს დამუშავების სპეციალურ ტექნიკას სასურველი თვისებებისა და შესრულების მისაღწევად. კონუსური ორმაგი ხრახნიანი ექსტრუდერს შეუძლია უზრუნველყოს PVC-ისა და მისი დანამატების აუცილებელი შერევა, დნობა, დევოლტილიზაცია და ჰომოგენიზაცია უწყვეტი და ეფექტური გზით.
კონუსური ორმაგი ხრახნიანი ექსტრუდერი ასევე არის სპეციალური მოწყობილობა WPC ფხვნილის ექსტრუზიისთვის. WPC ნიშნავს ხის პლასტმასის კომპოზიტს, რომელიც არის მასალა, რომელიც აერთიანებს ხის ბოჭკოებს ან ხის ფქვილს თერმოპლასტიკური პოლიმერებით, როგორიცაა PVC, PE, PP ან PLA. WPC-ს აქვს როგორც ხის, ასევე პლასტმასის უპირატესობები, როგორიცაა მაღალი სიმტკიცე, გამძლეობა, ამინდის წინააღმდეგობა და გადამუშავება. კონუსური ორმაგი ხრახნიანი ექსტრუდერს შეუძლია WPC ფხვნილის დამუშავება მაღალი სიმძლავრის, სტაბილური მუშაობისა და ხანგრძლივი მომსახურების ვადით.
სხვადასხვა ფორმისა და ქვედა დინების აღჭურვილობით, კონუსური ორმაგი ხრახნიანი ექსტრუდერს შეუძლია აწარმოოს სხვადასხვა PVC და WPC პროდუქტები, როგორიცაა მილები, ჭერი, ფანჯრის პროფილები, ფურცელი, გემბანი და გრანულები. ამ პროდუქტებს აქვთ განსხვავებული ფორმები, ზომები და ფუნქციები და შეუძლიათ დააკმაყოფილონ მომხმარებლებისა და ბაზრების სხვადასხვა საჭიროებები.
პროცესის აღწერა
კონუსური ორმაგი ხრახნიანი ექსტრუზიის პროცესი შეიძლება დაიყოს ოთხ ძირითად ეტაპად: კვება, დნობა, დევატალიზაცია და ფორმირება.
კვება
კონუსური ორმაგი ხრახნიანი ექსტრუზიის პირველი ეტაპი არის კვება. ამ ეტაპზე ნედლეული, როგორიცაა PVC ან WPC ფხვნილი, და სხვა დანამატები, როგორიცაა სტაბილიზატორები, ლუბრიკანტები, შემავსებლები, პიგმენტები და მოდიფიკატორები, იზომება და იკვებება ექსტრუდერში სხვადასხვა კვების მოწყობილობებით, როგორიცაა ხრახნიანი აგორები, ვიბრაციული უჯრები, ასაწონი ქამრები და საინექციო ტუმბოები. კვების სიჩქარე და სიზუსტე მნიშვნელოვანი ფაქტორებია, რომლებიც გავლენას ახდენენ საბოლოო პროდუქტების ხარისხსა და თანმიმდევრულობაზე. ნედლეულის წინასწარ შერევა და შეტანა, ან ცალკე და თანმიმდევრულად გაზომვა შესაძლებელია ექსტრუდერში, ფორმულირებიდან და პროდუქტების სასურველი თვისებებიდან გამომდინარე.
დნობა
კონუსური ორმაგი ხრახნიანი ექსტრუზიის მეორე ეტაპი არის დნობა. ამ ეტაპზე ნედლეულის გადატანა, შეკუმშვა და გაცხელება ხდება მბრუნავი ხრახნებითა და ლულის გამათბობლებით და გარდაიქმნება მყარი მდგომარეობიდან თხევადში. დნობის პროცესი მოიცავს როგორც თერმული, ასევე მექანიკური ენერგიის შეყვანას და გავლენას ახდენს ხრახნის სიჩქარეზე, ხრახნის კონფიგურაციაზე, ლულის ტემპერატურაზე და მასალის თვისებებზე. დნობის პროცესი ასევე გადამწყვეტია დანამატების დისპერსიისა და განაწილებისთვის პოლიმერულ მატრიცაში და ისეთი ქიმიური რეაქციების დასაწყებად, როგორიცაა ჯვარედინი კავშირი, გადანერგვა ან დეგრადაცია, რომელიც შეიძლება მოხდეს დნობაში. დნობის პროცესი გულდასმით უნდა კონტროლდებოდეს, რათა თავიდან იქნას აცილებული მასალების გადახურება, გადახურება ან დნობის ნაკლებობა, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს პროდუქტის ცუდი ხარისხი და შესრულება.
დევოლატილიზაცია
კონუსური ორმაგი ხრახნიანი ექსტრუზიის მესამე ეტაპი არის დევატალიზაცია. ამ ეტაპზე, აქროლადი კომპონენტები, როგორიცაა ტენიანობა, ჰაერი, მონომერები, გამხსნელები და დაშლის პროდუქტები, ამოღებულია დნობიდან ექსტრუდერის ლულის გასწვრივ სავენტილაციო პორტებში ვაკუუმის გამოყენებით. დევოლტილიზაციის პროცესი აუცილებელია პროდუქტის ხარისხისა და სტაბილურობის გასაუმჯობესებლად, ასევე გარემოზე ზემოქმედებისა და ექსტრუზიის პროცესის ჯანმრთელობის საფრთხის შესამცირებლად. დევოლტილიზაციის პროცესი დამოკიდებულია ხრახნის დიზაინზე, ვაკუუმის დონეზე, დნობის სიბლანტეზე და მასალის მახასიათებლებზე. დევოლტილიზაციის პროცესი უნდა იყოს ოპტიმიზირებული, რათა მიღწეული იქნას აქროლადი ნივთიერებების საკმარისი მოცილება ზედმეტი ქაფის, სავენტილაციო დატბორვის ან დნობის დეგრადაციის გარეშე.
ჩამოყალიბება
კონუსური ორმაგი ხრახნიანი ექსტრუზიის მეოთხე და ბოლო ეტაპი არის ფორმირება. ამ ეტაპზე, დნობის წნეხი ხდება კვარცხლბეკის ან ფორმის საშუალებით, რომელიც განსაზღვრავს პროდუქტის ფორმას და ზომას. ტილო ან ყალიბი შეიძლება დაპროექტდეს სხვადასხვა პროდუქტის წარმოებისთვის, როგორიცაა მილები, პროფილები, ფურცლები, ფირები ან გრანულები. ფორმირების პროცესზე გავლენას ახდენს კვარცხლბეკის გეომეტრია, წნეხი, კადრის ტემპერატურა და დნობის რეოლოგია. ფორმირების პროცესი უნდა დარეგულირდეს ისე, რომ მიაღწიოს ერთგვაროვან და გლუვ ექსტრუდატებს დეფექტების გარეშე, როგორიცაა დნობის შეშუპება, დნობის მოტეხილობა ან განზომილებიანი არასტაბილურობა. ფორმირების პროცესის შემდეგ, ექსტრუდატები გაცივდება, იჭრება და გროვდება ქვედა დინების აღჭურვილობით, როგორიცაა კალიბრატორები, გადაზიდვები, საჭრელები და გრაგნილები.
დასკვნა
კონუსური ორმაგი ხრახნიანი ექსტრუდერი არის მრავალმხრივი და ეფექტური მოწყობილობა PVC და WPC პროდუქტების შერეული ფხვნილისგან წარმოებისთვის. მას შეუძლია უზრუნველყოს კვების, დნობის, დევოლტილიზაციისა და ფორმირების აუცილებელი ფუნქციები უწყვეტი და კონტროლირებადი გზით. მას ასევე შეუძლია აწარმოოს სხვადასხვა პროდუქცია სხვადასხვა ფორმის, ზომისა და ფუნქციით, სხვადასხვა ჩამოსხმის და ქვედა დინების აღჭურვილობის გამოყენებით. კონუსურ ორ ხრახნიან ექსტრუდერს აქვს კარგი კომპოზიციის, დიდი გამომუშავების, სტაბილური მუშაობისა და ხანგრძლივი მომსახურების ვადის უპირატესობები და შეუძლია დააკმაყოფილოს მომხმარებელთა და ბაზრების მრავალფეროვანი საჭიროებები.
დამატებითი ინფორმაციისთვის ან შეკითხვებისთვის, გთხოვთდაგვიკავშირდით:
ელფოსტა:hanzyan179@gmail.com
გამოქვეყნების დრო: იან-24-2024